细数全球54家ldquo灯塔工厂r
“灯塔工厂”（LighthouseNetwork），是由世界经济论坛(WEF)和麦肯锡咨询公司共同遴选“数字化制造”和“全球化4.0”的示范者。
它的评判标准包括是否拥有第四次工业革命的所有必备特征，具体包括自动化、工业物联网（IIOT）、数字化、大数据分析、第五代移动通信技术（5G）等技术。
“灯塔工厂”被视为第四次工业革命的领路者，是数字化制造和全球化4.0的表率。它们遍布各个行业和地区，规模大小不一，甚至并没有用机器取代工作者，而是专注工作变革提高效能，因此也是“世界上最先进的工厂”。
年，“灯塔工厂”网络项目正式启动，从全球上千家制造企业中挑选出最有科技含量和创新性的工厂。
当前众多公司对工业4.0产生误解，因此灯塔工厂的意义不仅仅是对先行者的一种肯定，也在传达一个重要信息：以价值为导向的应用推介。即通过“灯塔工厂”可以了解哪些生产方法能够驱动全球经济增长的新引擎，发现运用前瞻性思维部署新科技，可把制造业的效率推升到新的层面。
最早一批入选的六家中国企业的介绍和视频资料，在下面的文章内容中，也将可以看到。
近日，世界经济论坛（WEF）宣布全球灯塔网络新增10家“灯塔工厂”成员，拓展至54家。
其中，中国企业已经有16家，成为占比最多的国家。
他们来自多元的背景，在服装、石油天然气、汽车、能源采购、制药和电子产品等领域均有不俗的表现。
他们是阿里巴巴（杭州）、美光科技（台中）、美的集团（广州）、联合利华（合肥）、雷诺集团（莫伯日）、JanssenLargeMolecule（科克）、诺和诺德（希勒勒）、阿美石油（库阿斯）、DCPMidstream（丹佛）、施耐德电气（莱克星顿）。
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最新入选的4家中国公司
阿里巴巴（杭州）
阿里巴巴迅犀试点工厂将强大的数字技术与消费者洞察结合起来，打造全新的数字化新制造模式。它支持基于消费者需求的端到端按需生产，并通过缩短75%的交货时间、降低30%的库存需求，甚至减少50%的用水量，助力小企业在快速发展的时尚和服装市场获取竞争力。
联合利华（合肥）
随着电子商务在中国的蓬勃发展，联合利华通过在生产、配套仓储和配送领域，大规模部署柔性自动化和人工智能等第四次工业革命解决方案，建立了拉动式生产模式，将订单到交付的交货期缩短了50%，电子商务消费者投诉减少了30%，同时降低了34%的成本。
美的集团（广州）
面对家电行业的激烈竞争，以及电子商务领域的快速发展、日益复杂，美的集团利用第四次工业革命技术实现从自动化工厂向端到端互联价值链的转型升级，劳动效率提高了28%，单位成本降低了14%，订单交付期缩短了56%。
美光科技（台中）
为了推动生产率的进一步提升，美光的大批量先进半导体存储器制造厂开发了集成物联网和分析平台，确保可以实时识别制造异常，同时提供自动化根本原因分析，从而加快了20%的新产品投产速度，减少了30%的计划外停工时间，并提高了20%的劳动生产率。
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最早入选的六家中国公司
上汽大通南京工厂
上汽大通南京工厂将C2B大规模个性化智能定制理念融入制造。从车型的开发阶段开始，用户就深度参与，消费者可以直接将自己的喜好、需求发给上汽大通进行生产。然后消费者要做的，就是在家等车、验车、付款，一气呵成。
但这样一个简单的场景，却要求企业在供应链、生产线、渠道链以及企业的IT架构等全价值链中进行一次“换骨”式的转型升级。从预测发布、用户下单、计划排产、零件入厂，直至整车生产、质检、发运的每个环节，汽车制造生命周期的每一个环节都融入了“智能定制”理念。南京工厂的冲压车间、车身车间、涂装车间、总装车间由大数据、云计算指挥，各个车间共同协作，打造用户的私人订单。
博世汽车无锡工厂
博世无锡工厂搭建“先订单，后制造”产品定制平台，利用远程人工智能技术事先预测维护需求，其业绩比普通工厂高出20%~50%。
博世无锡工厂主要生产共轨喷油器和废气后处理系统组件等产品。三年来，无锡工厂自主开发的数据分析系统大大提高了工厂的生产力。整套系统涉及包含多台机器的四条价值链。在无锡工厂，一套独特的模型用来提高刀具利用率，模型中所使用的数据分析方法可以很好地平衡刀具成本与设备停机时间。
此外，基于博世生产系统（BPS）和工业4.0，博世无锡制定了全面升级战略路线图，该战略路线图包括覆盖整个价值链的40多个项目，例如关于条件监测的多个应用实例，一个优化设施能源消耗的系统，使用RFID技术进行备件跟踪，数据挖掘提高一次通过率，针对不同场合的负载均衡，动态瓶颈分析，并利用智能眼镜为操作员提供指导，进一步发展混合现实的实际应用。
海尔青岛工厂
海尔青岛工厂是“以用户为中心的大规模定制模式”，即以人工智能主导转型，包括搭建从用户下单、智能生产到用户体验迭代的大规模定制平台和远程人工智能技术支持的互联工厂智慧服务云平台。海尔互联工厂将用户、模块商和工厂等要素用开放的平台模式聚合到一起，原有的模式下用户的需求都是串联的流程，从研发到市场调研，再到供应商，供应商再发货给工厂，最后到物流和售后。现在这个平台模式下流程变成了并联的方式，用户的需求同时到达研发、供应商、工厂这些端口，大家同时开始响应，原先长达18个月之久的研发周期现在可能大大缩短，产品迭代速度提高，并且投放市场成功率大幅提高。生产制造柔性化、模块化、自动化。生产制造的核心环节（生产计划、生产模式）被改造，生产计划将从传统的以月为单位变为以小时甚至分钟计量，这个需要系统即时的信息处理。自动化使得效率提升，原先人工15分钟更换一套模具，海尔的互联工厂可以实现15秒更换5套模具，效率提升90倍。此外，模块化意味着模块标准化程度的提高，将一个产品分节为多个标准化模块，使得产品迭代速度明显提升。西门子（成都）工厂“3D模拟生产线优化”，西门子员工利用3D模拟、增强现实和其他技术，完善工厂的设计和运营，促使产量提高3倍，缩短周期时间。SEWC是西门子在德国以外建立的首家数字化工厂，也是西门子继德国、美国之后在全球的第三个工业自动化产品的研发中心，实现了从产品设计到制造过程的高度数字化。凭借以“数字化孪生化”为核心的柔性生产技术平台，SEWC能够确保快速分配资源、高效排产并遵循高质量标准。在过去5年中，SEWC高度柔性的生产方式保证了99%的及时交货率。其次，数字化的生产方式促进了高效生产，使工厂的产量增加了4倍。在工业自动化产品的制造方面，SEWC遵循全球统一的质量标准，过去5年内产品质量合格率达到99.%。此外，SEWC在过去5年中接待了3万余名访客，与中国业内的合作伙伴分享数字化工厂的理念和实践经验，为客户提供全方位的深度沟通和交流，帮助客户了解未来制造业的发展方向。富士康深圳工厂被称为“黑灯工厂”，这家专门生产智能手机等电气设备组件的工厂采用全自动化制造流程，配备机器学习和人工智能型设备自动优化系统、智能自我维护系统和智能生产实时状态监控系统。富士康注重优先引入第四次工业革命技术，令生产效率提高30%，库存周期降低15%。丹佛斯商用压缩机天津工厂优化的质量控制体系：该工厂主要生产冰箱、空调机组等产品所需的压缩机。丹佛斯凭借全数字追溯系统与智能传感器、视觉检测、自动监控系统等数字工具成功改善了质量控制体系，在两年内将劳动生产率提高了30%，客户投诉率减少了57%。3.??54?家完整名单年9月新增的10家灯塔工厂No.54阿里巴巴犀牛智造：科技公司+服装行业，杭州工厂No.53美光科技：半导体存储器行业，台中工厂No.52美的集团：家电行业，广州工厂No.51联合利华：家化行业，合肥工厂No.50雷诺集团：汽车行业，法国莫伯日工厂No.49JanssenLargeMolecule：生物制品行业，爱尔兰科克工厂No.48诺和诺德：制药行业，丹麦希勒勒工厂No.47沙特阿美：能源行业，沙特库阿斯工厂No.46DCPMidstream：能源行业，美国丹佛工厂No.45施耐德电气：电气行业，美国莱克星顿工厂年1月公布的18家灯塔工厂No.44宝山钢铁：钢铁制品行业，上海工厂No.43福田康明斯：汽车行业，No.42海尔冰箱互联工厂：家电行业，沈阳工厂No.41强生DePuy：医疗设备行业，No.40宝洁：消费品行业，No.39潍柴：工业机械行业No.38雷诺集团：汽车行业No.37MODEC：油气行业，巴西No.36葛兰素史克：制药行业，英国No.35汉高：消费品行业，德国No.34爱科：农业设备行业，德国No.33联合利华：消费品行业，阿联酋No.32英飞凌：半导体行业，新加坡No.31美光：半导体行业，新加坡No.30Petkim：化学品行业，土耳其No.29通用电气医疗：医疗设备行业，日本No.28日立：工业设备行业，日本奥米卡工厂No.27强生视力健：医疗设备行业，美国年7月公布的10家灯塔工厂No.26上汽大通C2B定制工厂：汽车行业，南京No.25浦项制铁：钢铁制品行业，韩国No.24施耐德电气：电气行业，印度尼西亚Batam工厂No.23福特集团：汽车行业，土耳其科贾埃利奥特桑工厂No.22诺基亚5G工厂：电子通信设备，芬兰奥卢工厂No.21雷诺集团：汽车行业，法国Cleon工厂No.20Zymergen：生物技术行业，美国No.19Arcelik：家电行业，罗马尼亚No.18Petrosea：采矿行业，印度尼西亚No.17塔塔钢铁：钢铁制品行业，印度年1月公布的7家灯塔工厂No.16宝马集团：汽车行业，德国雷根斯堡工厂No.15丹佛斯商用压缩机：工业设备行业，天津工厂No.14富士康：电子设备行业，深圳工厂No.13Rold：电子元件行业，意大利CerroMaggiore工厂No.12SandvikCoromant：工业设备行业，瑞典Gimo工厂No.11沙特阿美天然气工厂：天然气处理行业，沙特Uthmaniyah工厂No.10塔塔钢铁：钢铁制品行业，荷兰埃莫伊登工厂年公布的9家灯塔工厂No.9拜耳生物制药：制药行业，意大利加巴纳特工厂No.8博世集团：汽车零部件行业，无锡工厂No.7海尔中央空调互联工厂：家电行业，青岛工厂No.6强生DePuySynthes：医疗设备行业，爱尔兰科克工厂No.5宝洁Rakona：消费品行业，捷克工厂No.4施耐德电气：电子元件行业，法国勒沃德勒伊工厂No.3西门子工业自动化产品：工业自动化行业，成都工厂No.2UPSFastRadius：增材制造行业，美国芝加哥工厂No.1菲尼克斯电气：工业自动化行业，德国工厂-?End-预览时标签不可点收录于话题#个上一篇下一篇转载请注明：http://www.dengtazx.com/dtstc/8633.html
